一、衛生型電磁流量計(jì)概述

LDE衛生(shēng)型電磁流量(liàng)計(jì) 流量的測量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、 和電導率變化的影響，傳感器(qì)感應電壓信号與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。 LDE衛生型電(diàn)磁流量計測量管道内無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管(guǎn)道内無可移動部件，因此傳感器壽(shòu)命長。 LDE衛生型電磁流量計(jì)所需的直管段較短，方便安裝 ， 傳感器部分隻有内(nèi)襯和電極與被測液體接觸，隻要合理選(xuǎn)擇電極(jí)和内襯材料(liào)，可耐腐蝕和磨損，雙(shuāng)向測量系(xì)統，可測正(zhèng)反向流量。

二、衛生型電磁流量計産品優點

1.傳感器最重要的部(bù)件－線圈作最優化的設計，并通過最嚴格的實流(liú)試驗，切實保證産品的測量精度

2.信(xìn)号電極作徹底的靜(jìng)電屏蔽處理(lǐ)，保證小信号不(bú)會(huì)受線圈的(de)幹擾，保證低流速的(de)測量(liàng)精度

3.線圈與外界作隔離處理(lǐ)，保證線圈長期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長期測量精度

4.傳(chuán)感器所有的焊接工藝都采用氩弧焊工(gōng)藝，雖然成本(běn)較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的(de)最主要的生産工藝），特别是安裝線圈(quān)後的最後一(yī)道焊接工序，用氩弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

5.采用接地電(diàn)極結構，形成一個平衡(héng)電極平面，保證整個測量(liàng)平均(jun1)速度的過程都被限(xiàn)制在平衡(héng)電極平面之内進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲(shēng)幹擾，提供精确的測量結果

6.采用定制的(de)雙層屏蔽電纜

7.可編程頻率低頻(pín)矩形(xíng)波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定(dìng)性，功率損耗低(dī)

8.特殊介質測量（如漿液）采(cǎi)用高頻勵(lì)磁，消除雜波幹擾

9.采用16位嵌入式微處(chù)理器，運算速度快，精度(dù)高

10.全數字處理，抗幹擾能力強，測(cè)量可靠，精度高(gāo)

11.超(chāo)低EMI開關電源，适用電(diàn)源電壓變化範(fàn)圍大，抗EMC性(xìng)能好

12.用單塊電路闆完成所有功能(néng)設計，采用SMD器件和表面帖裝(zhuāng)SMT）技(jì)術，電路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量(liàng)、瞬時流(liú)量、流速、流量百分比等

14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂

15.雙向測量系統，内部具有三個積算器可分别顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量

16.具有自檢與自診(zhěn)斷功能，并在屏幕上顯示

17.獨特的防雷設計 

三、衛生型電磁流量計正确接線

①勵磁電纜可選用YZ中型橡(xiàng)套電纜，其長度與信号(hào)電纜一樣

②信号電纜和其他動力電源電纜(lǎn)必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子内，不能平行敷設，不能(néng)絞合在一起(qǐ)，應分别(bié)單獨穿在鋼管内。

③信号電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能将多餘的電纜卷在一起，應(yīng)将多餘電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器(qì)電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳(chuán)感器中。

④分(fèn)體型電磁流量計勵磁電纜和轉換器之(zhī)間的連接用專用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同(tóng)一體型電磁流量計。

一體型電磁流量計的接線：

①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信号電纜一樣

②信号電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根(gēn)管子内，不能平(píng)行敷設，不能絞(jiǎo)合在一起，應分别單獨穿在鋼管内。

③信号電纜和勵磁電纜盡(jìn)可能短，不能将多餘的電纜卷在一起，應将多餘電纜剪掉，并重新(xīn)焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口(kǒu)時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲(shèn)透到傳感器中。

④分(fèn)體型電磁流量計勵磁(cí)電纜和轉換器之間的連接用專用接線完成，轉換器和外部的連接同(tóng)一體型電磁流量計。

 

  分體型電磁(cí)流量計的接線：

 

 

四、衛(wèi)生型電磁流量計如(rú)何在管(guǎn)道上安(ān)裝

應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂(chuí)直向上處，避(bì)免安裝在管道的最高點和垂直向下處(chù)；

 

應(yīng)安裝在管道上上升處；

 

在(zài)開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；

 

若管道落差超(chāo)過5m時，在傳感器的下(xià)遊安裝排(pái)氣閥；

 

應在傳感器的下遊安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊；

 

傳(chuán)感(gǎn)器絕對不能安裝在(zài)泵的(de)進出口處，應安裝在泵的(de)出口處；

 

1、入口	2、溢流管	3、入口栅	4、清洗孔
5、流量計	6、短管	7、出(chū)口	8、排放閥

五、衛(wèi)生型電(diàn)磁流量計 如何正确選擇安(ān)裝節點

正确地選擇安裝(zhuāng)點和正确安裝(zhuāng)流量計都是非常重(zhòng)要的環節，若在安裝環節失誤，輕(qīng)者(zhě)影響測量精度，重(zhòng)者會影響流量計的使用壽命，甚至會(huì)損壞流量(liàng)計。

 選擇安裝位置時需特别注(zhù)意：

·非測量(liàng)電極的軸線必須(xū)近似于水平方向；

 

·測量管道内(nèi)必須(xū)完全充(chōng)滿液(yè)體；

 

·流量計前方最少要(yào)有(yǒu)5＊ D(D爲(wèi)流量計内徑)長度的直(zhí)管段，後方最少(shǎo)要(yào)有3＊ D(D爲流量計内徑)長度的直(zhí)管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一緻；
·管道内要有真空會損壞流量計的内襯，需特别注(zhù)意；
·在流量計(jì)附近應無強電磁(cí)場；
·在流量計附近(jìn)應有充裕的(de)空間(jiān)，以便安裝和維(wéi)護；
·若測量管道有振(zhèn)動(dòng)，在流量計的兩邊應有固定(dìng)的支(zhī)座測(cè)量不同介質的(de)混合液體時混(hùn)合點與流量計(jì)之(zhī)間的距離最少要有30×D(D爲流量計内徑)長度爲方便今後流量計的清洗(xǐ)和維護，應安裝旁通管道；